শিয়ারিং মেশিন ব্যবহার করার সময় কী সুরক্ষা ব্যবস্থা অনুসরণ করা উচিত

শিয়ারিং মেশিন আকারে শীট ধাতু বা অন্যান্য উপকরণ কাটাতে উত্পাদন এবং ধাতব শিল্প শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যদিও তারা অত্যন্ত দক্ষ এবং বহুমুখী, তবুও অনুপযুক্ত ব্যবহার বা সুরক্ষা সতর্কতার অবহেলা গুরুতর আঘাত বা সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে। অপারেটর, সুপারভাইজার এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য শিয়ারিং মেশিন পরিচালনা করার সময় প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি বোঝা অপরিহার্য।

শিয়ারিং মেশিনগুলি বোঝা

একটি শিয়ারিং মেশিন একটি যান্ত্রিক ডিভাইস যা একটি ধারালো ব্লেড ব্যবহার করে একটি উচ্চ শিয়ারিং শক্তি প্রয়োগ করে উপকরণগুলি কেটে দেয়। প্রকারের উপর নির্ভর করে শিয়ারিং মেশিনগুলি যান্ত্রিক, জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত হতে পারে। এগুলি সাধারণত শীট ধাতু, প্লেট বা সুনির্দিষ্ট আকারে নির্দিষ্ট আকারে স্ট্রিপগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়। জড়িত উচ্চ বাহিনী এবং কাটিয়া প্রান্তগুলির তীক্ষ্ণতা দেওয়া, দুর্ঘটনার ঝুঁকি যথাযথ সতর্কতা ছাড়াই তাৎপর্যপূর্ণ।

সুরক্ষা নিশ্চিত করার প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল মেশিনের অপারেশনটি বোঝা। অপারেটরদের কীভাবে ব্লেডগুলি সরানো, উপকরণগুলির সঠিক অবস্থান এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার যথাযথ ব্যবহার সম্পর্কে সচেতন হওয়া উচিত। এই ভিত্তি জ্ঞান অপারেটর ত্রুটির কারণে দুর্ঘটনার সম্ভাবনা হ্রাস করে।

ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম

ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম হ'ল আঘাতের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন। অপারেটরদের সর্বদা উপযুক্ত পোশাক এবং গিয়ার পরা উচিত, যার মধ্যে সুরক্ষা গগলস, গ্লোভস, প্রতিরক্ষামূলক পাদুকা এবং উপযুক্ত কাজের পোশাক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। গগলস চোখকে উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষ বা ধাতব টুকরো থেকে রক্ষা করে। গ্লোভগুলি হাত সুরক্ষা সরবরাহ করে তবে ভাল ফিট করা উচিত এবং নিরাপদে উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য দক্ষতার অনুমতি দেওয়া উচিত। প্রতিরক্ষামূলক পাদুকাগুলি আঘাতজনিত বস্তুগুলি বা মেশিনের সাথে দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগ থেকে আঘাতগুলিকে বাধা দেয়।

আলগা পোশাক, গহনা বা আনুষাঙ্গিক পরা এড়িয়ে চলুন যা চলমান অংশগুলিতে ধরা পড়তে পারে। জড়িয়ে পড়া রোধ করতে লম্বা চুলগুলি আবার বেঁধে রাখা উচিত। এই মৌলিক সতর্কতাগুলি, প্রায়শই উপেক্ষা করা হলেও গুরুতর আহত প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

মেশিন পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ শিয়ারিং মেশিন সুরক্ষার প্রয়োজনীয় উপাদান। মেশিনটি ব্যবহার করার আগে অপারেটরদের আলগা উপাদান, ক্ষতিগ্রস্থ ব্লেড এবং ত্রুটিযুক্ত সুরক্ষা গার্ডগুলি পরীক্ষা করা উচিত। সমস্ত চলমান অংশগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড এবং পরিধান বা বাধা থেকে মুক্ত তা নিশ্চিত করা একটি নিরাপদ অপারেটিং অবস্থায় মেশিনটি বজায় রাখতে সহায়তা করে।

নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে ব্লেড তীক্ষ্ণকরণ বা প্রতিস্থাপন, হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করা এবং জরুরী স্টপগুলি এবং নিয়ন্ত্রণ বোতামগুলি পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। অপারেটরদের পরিধানের লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত যা সুরক্ষার সাথে আপস করতে পারে, যেমন অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা অনিয়মিত কাটিয়া নিদর্শনগুলি।

সুরক্ষা গার্ডের যথাযথ ব্যবহার

সুরক্ষা প্রহরীগুলি ব্লেড এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলির সাথে দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগ রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অপারেশন চলাকালীন এগুলি সর্বদা স্থানে থাকা উচিত এবং কখনই অপসারণ বা বাইপাস করা উচিত নয়। গার্ডগুলি স্থির ঝাল, সামঞ্জস্যযোগ্য বাধা এবং ইন্টারলকড কভার সহ বিভিন্ন ফর্ম নিতে পারে। ইন্টারলকগুলি নিশ্চিত করে যে প্রহরী যথাযথভাবে অবস্থান না করা পর্যন্ত মেশিনটি পরিচালনা করতে পারে না।

অপারেটরদের অবশ্যই প্রহরীদের ফাংশন এবং অবস্থান বুঝতে হবে এবং কাটা হচ্ছে এমন উপাদানগুলির আকার এবং বেধ অনুযায়ী তাদের সামঞ্জস্য করতে হবে। যথাযথভাবে ব্যবহৃত সুরক্ষা গার্ডগুলি হাতের আঘাতের ঝুঁকি, চিমটি এবং দুর্ঘটনাজনিত ব্লেড যোগাযোগের ঝুঁকি হ্রাস করে।

সঠিক উপাদান হ্যান্ডলিং

নিরাপদে উপকরণগুলি পরিচালনা করা মেশিন অপারেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। ধাতুর বৃহত বা ভারী শিটগুলি চালাকি করা কঠিন হতে পারে এবং স্ট্রেন, আঘাতের আঘাত বা ঝুঁকি ফেলে দেওয়ার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। যান্ত্রিক এইডগুলি যেমন রোলার, কনভেয়র বা উত্তোলনের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন যখনই সম্ভব উপাদানটি নিরাপদে অবস্থান করার জন্য।

অপারেটরদেরও এটি নিশ্চিত করা উচিত যে উপাদানগুলি পরিষ্কার এবং বিদেশী বস্তু যেমন নখ বা স্ক্রু থেকে মুক্ত, যা ফলকটিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে বা উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষ তৈরি করতে পারে। কাটিয়া ব্লেডের সাথে উপাদানের যথাযথ প্রান্তিককরণ একটি পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে এবং কিকব্যাক বা জ্যামিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

নিরাপদ অপারেটিং পদ্ধতি

নিরাপদ অপারেটিং পদ্ধতিগুলি মেনে চলা ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয়। মেশিনটি শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে কাজের ক্ষেত্রটি অপ্রয়োজনীয় কর্মী এবং বাধা থেকে পরিষ্কার। ছোট বা সরু টুকরো নিরাপদে গাইড করার জন্য পুশ লাঠি বা অন্যান্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে কাটিয়া লাইন থেকে দূরে হাত এবং আঙ্গুলগুলি অবস্থান করুন।

মেশিনটি চালু থাকাকালীন ব্লেড পেরিয়ে বা উপাদান সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করা এড়িয়ে চলুন। অপারেটরদের সর্বদা মনোনীত নিয়ন্ত্রণগুলি ব্যবহার করা উচিত এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি কখনই ওভাররাইড করা উচিত নয়। ধীরে ধীরে এবং অবিচলিত অপারেশনটি ছুটে যাওয়ার চেয়ে ভাল, যা ত্রুটি বা আঘাতের ঝুঁকি বাড়ায়।

প্রশিক্ষণ এবং দক্ষতা

অপারেটর প্রশিক্ষণ শিয়ারিং মেশিনের ব্যবহারের সুরক্ষার ভিত্তি। শ্রমিকদের মেশিন অপারেশন, সুরক্ষা পদ্ধতি, জরুরি প্রতিক্রিয়া এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়ে আনুষ্ঠানিক নির্দেশনা পাওয়া উচিত। অপারেটররা বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতিতে সক্ষম কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য প্রশিক্ষণে তাত্ত্বিক জ্ঞান এবং ব্যবহারিক বিক্ষোভ উভয়ই অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

নিয়মিত রিফ্রেশার প্রশিক্ষণ সচেতনতা বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং নিশ্চিত করে যে অপারেটররা কোনও নতুন সুরক্ষা অনুশীলন বা পদ্ধতিগত পরিবর্তনের সাথে আপ টু ডেট থাকে। একজন ভাল প্রশিক্ষিত অপারেটর সম্ভাব্য বিপদগুলি স্বীকৃতি দেওয়ার এবং যথাযথভাবে প্রতিক্রিয়া জানানোর সম্ভাবনা বেশি।

জরুরী প্রস্তুতি

সমস্ত সতর্কতা সত্ত্বেও, দুর্ঘটনা এখনও ঘটতে পারে। জরুরী প্রস্তুতি তাই প্রয়োজনীয়। অপারেটরদের জরুরী স্টপস, প্রাথমিক চিকিত্সার কিট এবং অগ্নি নির্বাপক সরঞ্জামগুলির অবস্থান এবং পরিচালনা সম্পর্কে জানা উচিত। পরিষ্কার স্বাক্ষর এবং নির্দেশাবলী মেশিনের কাছে প্রদর্শিত হওয়া উচিত, জরুরী পদ্ধতিগুলি হাইলাইট করে।

ঘটনা বা কাছাকাছি মিসগুলির তাত্ক্ষণিক প্রতিবেদন সুপারভাইজারদের সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নিতে এবং পুনরাবৃত্তি রোধ করতে দেয়। সংস্থাগুলির সুরক্ষার সংস্কৃতি বজায় রাখা উচিত যেখানে অপারেটররা প্রতিশোধের ভয় ছাড়াই বিপদের প্রতিবেদন করতে উত্সাহিত বোধ করে।

পরিবেশগত বিবেচনা

কাজের পরিবেশও সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। কাটিয়া অঞ্চলের পরিষ্কার দৃশ্যমানতার অনুমতি দেওয়ার জন্য শিয়ারিং মেশিনের চারপাশে পর্যাপ্ত আলো নিশ্চিত করুন। মেঝেটি পরিষ্কার এবং তেল, জল বা ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত যা স্লিপ বা পতনের কারণ হতে পারে। কাটিং ধুলা বা ধোঁয়া উত্পন্ন করে, বিশেষত প্রলিপ্ত বা চিকিত্সা ধাতুগুলির সাহায্যে বায়ুচলাচল প্রয়োজন হতে পারে।

শিয়ারিং মেশিনগুলি থেকে শব্দের মাত্রা বেশি হতে পারে, তাই অপারেটরদের চোখ এবং হাত সুরক্ষা ছাড়াও শ্রবণ সুরক্ষা প্রয়োজন হতে পারে। অপ্রয়োজনীয় আন্দোলন এবং বিপদগুলি হ্রাস করার জন্য কর্মক্ষেত্রের সংগঠিত করা সামগ্রিক সুরক্ষায় অবদান রাখে।

লকআউট এবং ট্যাগআউট পদ্ধতি

শিয়ারিং মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামতের জন্য কঠোর লকআউট এবং ট্যাগআউট পদ্ধতি প্রয়োজন। এই পদ্ধতিগুলি কাজ সম্পাদন করার সময় মেশিনটিকে দুর্ঘটনাক্রমে চালিত হতে বাধা দেয়। অপারেটর বা রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের শক্তি উত্সগুলি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা, মেশিনটি সুরক্ষিত করা উচিত এবং ট্যাগগুলি প্রদর্শন করা উচিত যা নির্দেশ করে যে রক্ষণাবেক্ষণ চলছে।

লকআউট এবং ট্যাগআউট পদ্ধতিগুলি ব্লেড প্রতিস্থাপন, তৈলাক্তকরণ বা অন্যান্য রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির সময় গুরুতর আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে। এগুলি কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা মানগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

এরগোনমিক অনুশীলন

এরগোনমিক অনুশীলনগুলি পুনরাবৃত্ত স্ট্রেনের আঘাতগুলি রোধ করতে এবং অপারেটরের সুরক্ষা উন্নত করতে সহায়তা করে। মেকানিকাল এইডস ব্যবহার করে এবং বিকল্প কাজগুলি ব্যবহার করে একটি আরামদায়ক উচ্চতায় উপাদানটি অবস্থান করা ক্লান্তি হ্রাস করতে পারে। যথাযথ ভঙ্গি এবং হাতের অবস্থান দীর্ঘায়িত অপারেশনের সময় আঘাতের ঝুঁকিও হ্রাস করে।

এরগোনমিক নীতিগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, অপারেটররা ঘনত্ব বজায় রাখতে পারে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে এবং বর্ধিত সময়কালে নিরাপদে শিয়ারিং মেশিনটি পরিচালনা করতে পারে।

নিয়মিত সুরক্ষা অডিট

সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি সনাক্ত করতে এবং সুরক্ষা পদ্ধতিগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে সংস্থাগুলির নিয়মিত সুরক্ষা অডিট পরিচালনা করা উচিত। অডিটগুলি মেশিনের শর্ত, অপারেটর অনুশীলন এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলির আনুগত্য পর্যালোচনা করতে পারে। নিরীক্ষণের প্রতিক্রিয়া প্রশিক্ষণ, মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং কর্মক্ষেত্রের সংস্থার উন্নতি করতে পারে।

প্র্যাকটিভ অডিটিং সুরক্ষায় অবিচ্ছিন্ন উন্নতির সংস্কৃতি উত্সাহিত করে, দুর্ঘটনা হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।

উপসংহার

শিয়ারিং মেশিন ব্যবহার করার সময় সুরক্ষার জন্য যথাযথ প্রশিক্ষণ, ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম, সঠিক অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং জরুরী প্রস্তুতি সহ একাধিক কারণের দিকে মনোযোগ প্রয়োজন। এই সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি অনুসরণ করে, অপারেটররা আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে, মেশিনের দক্ষতা বজায় রাখতে পারে এবং একটি নিরাপদ কর্মক্ষেত্র তৈরি করতে পারে।

শিয়ারিং মেশিনগুলি শক্তিশালী সরঞ্জাম যা দায়বদ্ধতার সাথে পরিচালনা করা হলে, সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ কাটিয়া সমাধান সরবরাহ করে। বিপদগুলি বোঝা, ধারাবাহিকভাবে সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রয়োগ করা এবং কোনও ধাতব কাজ বা উত্পাদন পরিবেশে মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রয়োগ করা এবং সুরক্ষার সংস্কৃতি গড়ে তোলা অপরিহার্য। অপারেটর, সুপারভাইজার এবং সংস্থাগুলি সকলেই নিরাপদ পরিবেশ বজায় রাখার জন্য এবং শিয়ারিং মেশিনের ব্যবহারে সেরা অনুশীলনগুলি প্রচারের জন্য দায়বদ্ধ।