খবর
বাড়ি / খবর / প্রেস ব্রেক মেশিন: মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য যথার্থ নমন সমাধান

প্রেস ব্রেক মেশিন: মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য যথার্থ নমন সমাধান

2026-07-03

A ব্রেক মেশিন চাপুন সঠিকভাবে উপাদানের ধরন, বেধ, এবং উৎপাদন চাহিদার সাথে মিলে গেলে সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য বাঁক সরবরাহ করে। সঠিক নির্বাচন এবং সেটআপ সরাসরি স্ক্র্যাপ কমায়, চক্রের সময় ছোট করে, এবং উচ্চ-মিশ্রণ বা উচ্চ-ভলিউম ফ্যাব্রিকেশন পরিবেশে অংশের সামঞ্জস্য উন্নত করে।

ব্রেক ড্রাইভের ধরন এবং তাদের পারফরম্যান্স প্রোফাইল প্রেস করুন

ড্রাইভ সিস্টেম শক্তি খরচ, গতি, এবং অর্জনযোগ্য নমন নির্ভুলতা সংজ্ঞায়িত করে। তিনটি প্রাথমিক কনফিগারেশন আধুনিক কর্মশালায় আধিপত্য বিস্তার করে।

  • হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক সিঙ্ক্রোনাইজড সিলিন্ডার ব্যবহার করুন এবং উচ্চ টনেজ ক্ষমতা অফার করুন, সাধারণত 3,000 টন বা তার বেশি। তারা ভারী প্লেট বাঁকানোর ক্ষেত্রে দক্ষতা অর্জন করে কিন্তু অবিচ্ছিন্নভাবে দৌড়ায়, এমনকি অলস সময়কালেও শক্তি খরচ করে। একটি স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিক মেশিন মোটামুটিভাবে বেঁকে যায় প্রতি সেকেন্ডে 0.4 থেকে 0.6 ইঞ্চি .
  • বৈদ্যুতিক সার্ভো প্রেস ব্রেক একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত একটি বেল্ট-এন্ড-পুলি বা বলস্ক্রু ড্রাইভ নিয়োগ করুন। তারা শুধুমাত্র বাঁকানো স্ট্রোকের সময় শক্তি ব্যবহার করে, শক্তির ব্যবহার পর্যন্ত হ্রাস করে ৫০% জলবাহী সমতুল্য তুলনায়. বাঁকানো গতি প্রায়শই পৌঁছায় প্রতি সেকেন্ডে 1.0 থেকে 1.5 ইঞ্চি , এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা মধ্যে থাকে ±0.0004 ইঞ্চি নির্ভুল মডেলের উপর।
  • হাইব্রিড সিস্টেম একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সাথে একটি সার্ভো-চালিত পাম্পকে একত্রিত করুন, উচ্চ-শক্তি সুবিধাগুলি বজায় রেখে তেলের পরিমাণ এবং শক্তি খরচ কমায়৷ তারা একটি মধ্যম স্থল প্রস্তাব, প্রায়ই অর্জন প্রতি সেকেন্ডে 0.8 থেকে 1.2 ইঞ্চি সামঞ্জস্যপূর্ণ পূর্ণ-টনেজ কর্মক্ষমতা সহ RAM গতি।
সাধারণ 100-টন প্রেস ব্রেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ড্রাইভের প্রকারের তুলনা
ড্রাইভের ধরন অ্যাপ্রোচ স্পিড (ইন/সে) নমন গতি (ইন/সে) শক্তি ব্যবহার (kWh প্রতি 1,000 বাঁক)
হাইড্রোলিক 3.2 0.5 8.4
বৈদ্যুতিক সার্ভো 4.7 1.3 3.9
হাইব্রিড 4.0 1.0 5.2

টনেজ গণনা এবং উপাদান বিবেচনা

সঠিক বাঁকানো বল প্রয়োগ করলে আন্ডার-বেন্ডিং, টুল ড্যামেজ এবং রাম ডিফ্লেকশন প্রতিরোধ করে। বায়ু নমন টনেজ সাধারণত সূত্র ব্যবহার করে অনুমান করা হয়: বল (টন) = (1.42 × প্রসার্য শক্তি (ksi) × পুরুত্ব² (in) × মোড়ের দৈর্ঘ্য (ফুট)) / (ডাই ওপেনিং (ইন) × 12)। অনুশীলনে, হালকা ইস্পাত মানগুলির উপর নির্মিত একটি রেফারেন্স টেবিল দ্রুত নির্দেশিকা দেয়।

হালকা ইস্পাতের জন্য সাধারণ নমন বল (60,000 psi প্রসার্য)

একটি স্ট্যান্ডার্ড V-ডাই খোলার সাথে বাঁকের প্রতি ফুটের জন্য প্রয়োজনীয় টনেজ (8 × উপাদানের বেধ)
উপাদানের পুরুত্ব (এ) ডাই ওপেনিং (এ) টন প্রতি ফুট (প্রায়)
0.125 (10 ga) 1.0 8.5
0.187 (3/16") 1.5 13.0
0.250 (1/4") 2.0 16.0
0.375 (3/8") 3.0 22.5

এইভাবে, ক 1/4-ইঞ্চি হালকা ইস্পাতে 10-ফুট বাঁক একটি 2-ইঞ্চি ভি-ডাই মোটামুটি 160 টন দাবি করে . 75,000 psi প্রসার্য শক্তি সহ স্টেইনলেস স্টিল সেই প্রয়োজনীয়তাকে প্রায় বাড়িয়ে দেয় ২৫% . সর্বদা নিশ্চিত করুন যে মেশিনের রেট করা টনেজ স্ট্রোকের মধ্যবিন্দুতে পাওয়া যায়, কেবল নীচের মৃত কেন্দ্রে নয়।

সঠিক বাঁক জন্য টুলিং নির্বাচন

পাঞ্চ এবং ডাই জ্যামিতি ভিতরের বাঁক ব্যাসার্ধ, স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ এবং সামগ্রিক প্রোফাইল নির্ধারণ করে। স্ট্যান্ডার্ড 85-ডিগ্রি পাঞ্চ এবং ভি-ডাইস বেশিরভাগ এয়ার বাঁকানো অ্যাপ্লিকেশনগুলি পরিচালনা করুন, যখন টাইট ব্যাসার্ধের কাজের জন্য তীব্র কোণ টুলিং (30-60 ডিগ্রি) প্রয়োজন।

ডাই ওপেনিং এবং ন্যূনতম ফ্ল্যাঞ্জ দৈর্ঘ্য

মোটামুটিভাবে একটি ডাই ওপেনিং নির্বাচন করা হচ্ছে 8 গুণ উপাদান বেধ পুরুত্বের কাছাকাছি একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ প্রদান করে। ন্যূনতম ফ্ল্যাঞ্জ দৈর্ঘ্য যা পরিষ্কারভাবে গঠিত হতে পারে প্রায় ডাই খোলার 70% . একটি 1.5-ইঞ্চি ডাইয়ের জন্য, সবচেয়ে ছোট ফ্ল্যাঞ্জটি কমপক্ষে 1.05 ইঞ্চি হওয়া উচিত বা ওয়ার্কপিসটি ডাই-এ পিছলে গিয়ে বিকৃত হতে পারে৷

নির্ভুল-গ্রাউন্ড সহ সেগমেন্টেড টুলিং, দ্রুত-পরিবর্তন ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম সেটআপের সময়কে আরও কমিয়ে দেয়। 1, 2, 4 এবং 8 ইঞ্চি দৈর্ঘ্যের ঘুষি এবং ডাইয়ের একটি সম্পূর্ণ সেট অপারেটরদের যেকোন প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য তৈরি করতে দেয়, পরিবর্তন ওভারের নীচে কমিয়ে দেয় 5 মিনিট আধুনিক বৈদ্যুতিক মেশিনে।

কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ব্যাকগেজ যথার্থতা

CNC কন্ট্রোলারগুলি এখন গ্রাফিকাল প্রোগ্রামিং, স্বয়ংক্রিয় বাঁক ক্রম গণনা এবং রিয়েল-টাইম অ্যাঙ্গেল সংশোধন অফার করে। ক 5-অক্ষ বা 6-অক্ষ ব্যাকগেজ ম্যানুয়াল রিপজিশনিং ছাড়াই জটিল প্রোফাইলগুলি পরিচালনা করে একাধিক প্লেনে সঠিকভাবে অংশগুলি অবস্থান করে। উচ্চ-প্রান্তের বৈদ্যুতিক প্রেস ব্রেকগুলিতে ব্যাকগেজ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পৌঁছে যায় ±0.0002 ইঞ্চি , যা সরাসরি সমাবেশগুলিতে কঠোর সহনশীলতার স্ট্যাকগুলিতে অনুবাদ করে।

অফলাইন প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যারটি 3D CAD ফাইল আমদানি করে এবং মেশিনে ধাতু স্পর্শ করার আগে নমন সিমুলেশন, ফ্ল্যাগিং সংঘর্ষ তৈরি করে। যে দোকানগুলি অফলাইন প্রোগ্রামিং রিপোর্ট গ্রহণ করে 30% পর্যন্ত উচ্চতর মেশিন ব্যবহার কারণ প্রোগ্রামিং দোকানের মেঝে থেকে দূরে হয়, প্রেস ব্রেক উৎপাদনে রেখে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা অনুশীলন

একটি কাঠামোগত রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী নমন নির্ভুলতা রক্ষা করে এবং পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। মূল কাজ এবং তাদের প্রস্তাবিত ফ্রিকোয়েন্সি অন্তর্ভুক্ত:

  • প্রতিদিন: টুলিং আসন পরিষ্কার করুন, জলবাহী তেলের স্তর এবং তাপমাত্রা পরিদর্শন করুন এবং ব্যাকগেজ আঙ্গুলের প্রান্তিককরণ যাচাই করুন।
  • সাপ্তাহিক: গাইড রেল এবং বল স্ক্রু লুব্রিকেট করুন, টেস্ট বেন্ড ব্যবহার করে রাম সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন এবং সাইকেল সেফটি লাইট পর্দা।
  • মাসিক: হাইড্রোলিক ফিল্টার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন, নিবিড়তার জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন এবং Y‑অক্ষ অবস্থানটি ক্রমাঙ্কন করুন৷
  • বার্ষিক: একটি সম্পূর্ণ জ্যামিতি পরীক্ষা পরিচালনা করুন, চাপ রিলিফ ভালভ পরীক্ষা করুন এবং হাইড্রোলিক তরল প্রতিস্থাপন করুন যদি এর সান্দ্রতা এর চেয়ে বেশি হ্রাস পায় 10% স্পেসিফিকেশন থেকে।

নিরাপত্তা ব্যবস্থায় অবশ্যই প্রত্যয়িত হালকা পর্দা অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে আঙুল এবং হাত সুরক্ষা রেজোলিউশন , ডুয়াল ফুট প্যাডেল বা ডুয়াল পাম-বোতাম নিয়ন্ত্রণ, এবং টুল পরিবর্তনের সময় র‍্যামের যান্ত্রিক লকিং। লেজার-ভিত্তিক সক্রিয় অপটোইলেক্ট্রনিক প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস, ভিতরে রাম চলাচল বন্ধ করতে সক্ষম 20 মিলিসেকেন্ড , উচ্চ পদ্ধতির গতিতে অপারেটিং মেশিনে স্ট্যান্ডার্ড হয়ে উঠেছে।