ফাউন্ডেশন বোঝা: টনেজ এবং উপাদান
একটি একক টুল নির্বাচন করার আগে, আপনাকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় নমন টনেজ গণনা করতে হবে। প্রেস ব্রেকের ক্ষমতা বা টুলের রেটিং অতিক্রম করা বিপজ্জনক এবং ক্ষতির কারণ। গণনা উপাদানের ধরন, বেধ, প্রসার্য শক্তি এবং মোড়ের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। আদর্শ সূত্র ব্যবহার করুন: টনেজ = (K * S * T² * L) / (8 * W) , যেখানে K হল একটি ফ্যাক্টর (বায়ু বাঁকের জন্য 1.33), S হল প্রসার্য শক্তি, T হল উপাদানের পুরুত্ব, L হল বাঁকের দৈর্ঘ্য এবং W হল ডাই প্রস্থ। সর্বদা একটি 20-30% নিরাপত্তা মার্জিন যোগ করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি 0.5-ইঞ্চি ডাইতে 48-ইঞ্চি দৈর্ঘ্যের উপরে 10-গেজ হালকা ইস্পাত (S=60,000 PSI) বাঁকানোর জন্য প্রায় 35 টন প্রয়োজন। এই কাজের জন্য কমপক্ষে 45 টন রেট দেওয়া পাঞ্চ এবং ডাই নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
ডিকোডিং ডাই সিলেকশন: দ্য ভি-ডাই এসেনশিয়াল
ডাই খোলার প্রস্থ হল নমন প্রক্রিয়ার প্রাথমিক চালক। এটি প্রয়োজনীয় টনেজ নির্ধারণ করে এবং ভিতরের মোড় ব্যাসার্ধ এবং বাঁক কোণকে প্রভাবিত করে।
8x নিয়ম এবং এর বৈচিত্র
একটি সাধারণ প্রারম্ভিক বিন্দু হল একটি ডাই ওপেনিং নির্বাচন করা যা উপাদান পুরুত্বের 8 গুণ ("8x নিয়ম")। এটি টনেজ, ব্যাসার্ধ এবং স্প্রিংব্যাক নিয়ন্ত্রণের একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে। যাইহোক, এটি পরম নয়। একটি সংকীর্ণ ডাই (6x) টনেজ বৃদ্ধি করে এবং একটি ছোট ব্যাসার্ধ তৈরি করে তবে উপাদানটিকে চিহ্নিত করার ঝুঁকি থাকে। একটি বৃহত্তর ডাই (12x) টনেজ হ্রাস করে এবং বড় রেডিআই বা মোটা প্লেটের জন্য উপযুক্ত। সুনির্দিষ্ট সুপারিশের জন্য টুলিং প্রস্তুতকারকের ডেটা পড়ুন।
ডাই শেপ এবং অ্যাপ্লিকেশন
- স্ট্যান্ডার্ড ভি-ডাই: সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, বেশিরভাগ বায়ু নমন অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- তীব্র-কোণ ডাই (যেমন, 30°): 90° এর চেয়ে তীক্ষ্ণ বাঁক গঠনের জন্য বা উচ্চ-শক্তির উপকরণগুলিতে স্প্রিংব্যাককে অতিক্রম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
- গুজনেক (অফসেট) ডাই: ইতিমধ্যে গঠিত চ্যানেল বা বাক্সগুলিতে ফ্ল্যাঞ্জগুলি বাঁকানোর অনুমতি দেয় যেখানে একটি স্ট্যান্ডার্ড ডাই হস্তক্ষেপ করবে।
- হেমিং ডাই: একটি দুই-পর্যায়ের টুলসেট নিরাপদ প্রান্তের জন্য একটি সমতল, বন্ধ হেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
পাঞ্চ নির্বাচন করা: প্রোফাইল, ব্যাসার্ধ, এবং টিপ
মুষ্ট্যাঘাতটি মোড়ের ভিতরের কনট্যুর গঠন করে। এর নির্বাচন পছন্দসই বাঁক কোণ এবং ভিতরের ব্যাসার্ধ দ্বারা নির্দেশিত হয় এবং এটি অবশ্যই সঠিক ডাই খোলার সাথে মিলিত হতে হবে।
পাঞ্চ টিপ ব্যাসার্ধ এবং কোণ
একটি নিয়ম হিসাবে, পাঞ্চ টিপের ব্যাসার্ধটি অংশের কাঙ্ক্ষিত ভিতরের মোড়ের ব্যাসার্ধের চেয়ে সামান্য ছোট হওয়া উচিত। বায়ু নমনের জন্য, চূড়ান্ত ব্যাসার্ধটি ডাই ওপেনিং দ্বারা গঠিত হয়, পাঞ্চ ব্যাসার্ধ নয়, তবে পাঞ্চ টিপটি কার্যকরভাবে উপাদানটি প্রবেশ করার জন্য যথেষ্ট তীক্ষ্ণ হতে হবে। বটমিং বা কয়েনিংয়ের জন্য, পাঞ্চ ব্যাসার্ধ সরাসরি অংশ ব্যাসার্ধ গঠন করে। পাঞ্চ টিপ অ্যাঙ্গেল (সাধারণত 85° বা 86°) স্প্রিংব্যাকের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা উপাদান রিবাউন্ডের পরে একটি নিখুঁত 90° অর্জনের জন্য মেশিনটিকে সামান্য বেশি বাঁকানোর অনুমতি দেয়।
পাঞ্চ প্রোফাইল
- স্ট্যান্ডার্ড পাঞ্চ: বেশিরভাগ 90° বাঁকের জন্য ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন টিপ রেডিআই পাওয়া যায়।
- তীব্র পাঞ্চ: তীক্ষ্ণ বাঁক গঠনের জন্য 90° (যেমন, 30°, 45°) এর চেয়ে কম টিপ কোণ রয়েছে।
- গুজনেক পাঞ্চ: ইতিমধ্যে গঠিত flanges সাফ করার জন্য একটি gooseneck ডাই সঙ্গে জোড়া.
- ব্যাসার্ধ পাঞ্চ: তীক্ষ্ণ কোণের পরিবর্তে বৃত্তাকার বাঁক গঠনের জন্য একটি বড়, স্থির ব্যাসার্ধ বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
- সিমিং এবং হেমিং পাঞ্চস: হেমস, সিম এবং অন্যান্য জটিল প্রান্ত তৈরির জন্য বিশেষ সরঞ্জাম।
ক্রিটিকাল ইন্টারপ্লে: টুলিং সামঞ্জস্য এবং সেটআপ
পৃথক সরঞ্জাম নির্বাচন যথেষ্ট নয়; তাদের অবশ্যই আপনার মেশিনের মধ্যে একটি সিস্টেম হিসাবে একসাথে কাজ করতে হবে।
টুলিং দৈর্ঘ্য এবং সেগমেন্টেশন
পাঞ্চ এবং ডাই দৈর্ঘ্য আপনার মেশিনের বিছানা দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত হতে হবে। আধুনিক NC প্রেস ব্রেক সেগমেন্টেড টুলিং ব্যবহার করুন, আপনাকে একটি নির্দিষ্ট বাঁকের জন্য শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, যা ধারাবাহিক বাঁকগুলিতে হস্তক্ষেপ এড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ওয়ার্কপিসে চিহ্নগুলি এড়াতে সেগমেন্টগুলিকে শক্তভাবে বাট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
ক্লিয়ারেন্স এবং স্ট্যাকের উচ্চতা
আপনাকে অবশ্যই যাচাই করতে হবে যে পাঞ্চ হোল্ডার, পাঞ্চ, ডাই এবং ডাই হোল্ডারের সম্মিলিত উচ্চতা ("স্ট্যাক উচ্চতা") প্রেস ব্রেক এর ডেলাইট খোলার মধ্যে ফিট করে। অধিকন্তু, পাঞ্চ টিপ এবং ডাই শোল্ডারের মধ্যে পর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স থাকা আবশ্যক, বিশেষ করে যখন গুজনেক টুল ব্যবহার করা হয় বা গভীর চ্যানেল তৈরি করা হয়।
ব্যবহারিক নির্বাচন নির্দেশিকা: একটি চাকরি-ভিত্তিক পদ্ধতি
সাধারণ নমন পরিস্থিতিগুলির জন্য এখানে একটি সংক্ষিপ্ত রেফারেন্স টেবিল রয়েছে।
| চাকরির প্রয়োজনীয়তা | প্রস্তাবিত ডাই খোলার | প্রস্তাবিত পাঞ্চ | মূল বিবেচনা |
| 3 মিমি হালকা ইস্পাতে সাধারণ 90° বাঁক | 24 মিমি (8x বেধ) | স্ট্যান্ডার্ড 86° পাঞ্চ, 2-3 মিমি টিপ ব্যাসার্ধ | টনেজ যাচাই করুন; আদর্শ বায়ু নমন। |
| বড় ব্যাসার্ধ সহ ভারী প্লেট (12 মিমি) | 100 মিমি (10-12x বেধ) | বড় ব্যাসার্ধের পাঞ্চ বা স্ট্যান্ডার্ড ভোঁতা নাক | উচ্চ টনেজ; মেশিনের ক্ষমতা নিশ্চিত করুন। |
| দুটি flanges সঙ্গে একটি বাক্স গঠন | স্ট্যান্ডার্ড ভি-ডাই | গুজনেক পাঞ্চ | দ্বিতীয় মোড়ের সময় প্রথম ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ছাড়পত্র। |
| স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে তীক্ষ্ণ 30° বাঁক | তীব্র-কোণ ডাই (30°) | তীব্র-কোণ পাঞ্চ (30° বা ছোট) | উচ্চ স্প্রিংব্যাক; নীচের প্রয়োজন হতে পারে. |
| একটি নিরাপদ, সমতল প্রান্ত তৈরি করা (হেম) | হেমিং ডাই সেট | হেমিং পাঞ্চ সেট | বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া; সিএনসি-তে প্রোগ্রাম আলাদা পদক্ষেপ। |
সাধারণ ক্ষতি এড়ানো
এমনকি সঠিক নির্বাচনের সাথেও, প্রয়োগের ভুলগুলি খারাপ ফলাফলের দিকে নিয়ে যায়। সর্বদা লুব্রিকেট টুলিং যখন স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যালুমিনিয়াম নমন galling এবং উপাদান পিক আপ প্রতিরোধ. পরিষ্কার ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ইন্ডেন্টেশন এড়াতে নিয়মিত টুলিং এবং মেশিন টেবিল। দীর্ঘ বাঁকের জন্য, বিচ্যুতি এবং একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ কোণ (একটি অবস্থা যাকে "স্যাগ" বলা হয়) প্রতিরোধ করতে ওয়ার্কপিস মধ্য-স্প্যানকে সমর্থন করুন। অবশেষে, সর্বদা টুলিং প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত ক্যাটালগের সাথে পরামর্শ করুন —এটি আপনার নির্দিষ্ট টুলসেটের জন্য লোড সীমা, জ্যামিতি স্পেসিফিকেশন এবং অ্যাপ্লিকেশন নির্দেশিকাগুলির জন্য সবচেয়ে প্রামাণিক উৎস। পদ্ধতিগত নির্বাচন আপনার NC প্রেস ব্রেক এবং এর টুলিং উভয়ের জন্য নির্ভুলতা, নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।
