ব্রেক মেশিন প্রেস করুন: প্রকার, কাজের নীতি এবং কীভাবে চয়ন করবেন

একটি প্রেস ব্রেক মেশিন কি?

ক ব্রেক মেশিন চাপুন শীট ধাতু এবং প্লেট উপাদানগুলিকে সুনির্দিষ্ট কোণ এবং আকারে বাঁকানোর জন্য ব্যবহৃত শিল্প সরঞ্জামগুলির একটি অংশ। এটি একটি ম্যাচিং পাঞ্চ এবং ডাই এর মধ্যে ওয়ার্কপিসকে আটকে দিয়ে কাজ করে, তারপর পছন্দসই বাঁক তৈরি করতে নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগ করে। ধাতু তৈরিতে প্রেস ব্রেক অপরিহার্য, যা মোটরগাড়ি, মহাকাশ, নির্মাণ এবং ইলেকট্রনিক্স সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

আধুনিক প্রেস ব্রেকগুলি হালকা-ডিউটি কাজের জন্য ম্যানুয়ালি চালিত মেশিন থেকে শুরু করে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিএনসি সিস্টেম পর্যন্ত যা সহনশীলতার সাথে জটিল মাল্টি-বেন্ড প্রোগ্রামগুলি সম্পাদন করতে সক্ষম। ±0.01 মিমি . সঠিক মেশিন নির্বাচন করা আপনার উপাদানের ধরন, বেধ, উত্পাদনের পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।

কিভাবে একটি প্রেস ব্রেক কাজ করে?

একটি প্রেস ব্রেক এর মৌলিক অপারেশন তিনটি উপাদান জড়িত: রাম (উপরের মরীচি), পাঞ্চ (উপরের টুল), এবং ডাই (বিছানায় বসানো নিম্ন টুল)। শীট মেটালটি ডাই-এ অবস্থান করে, এবং রাম পাঞ্চটিকে ডাইতে নীচের দিকে নিয়ে যায় যাতে বাঁক তৈরি হয়।

দুটি প্রাথমিক নমন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

• কir bending — মুষ্ট্যাঘাতটি উপাদানটিকে আংশিকভাবে ডাইয়ের মধ্যে ঠেলে দেয়। বাঁক কোণ পাঞ্চ অনুপ্রবেশ গভীরতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. এই পদ্ধতিটি নমনীয়তা প্রদান করে এবং কম টনেজ প্রয়োজন।
• নিচ (মুদ্রা) — উপাদানটি ডাইয়ের বিরুদ্ধে দৃঢ়ভাবে চাপা হয়, অত্যন্ত নির্ভুল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কোণ তৈরি করে। এটির জন্য বৃহত্তর শক্তি প্রয়োজন কিন্তু উচ্চতর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।

ব্যাক গেজ সিস্টেম - একটি প্রোগ্রামেবল স্টপ যা প্রতিটি বাঁকের আগে শীট মেটালকে সঠিকভাবে অবস্থান করে - উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল অর্জনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

প্রেস ব্রেক মেশিনের ধরন

প্রেস ব্রেকগুলি প্রাথমিকভাবে তাদের ড্রাইভ সিস্টেম দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। আবেদনের উপর নির্ভর করে প্রতিটি প্রকারের স্বতন্ত্র সুবিধা রয়েছে:

সিএনসি হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক বর্তমানে বৈশ্বিক বাজারে আধিপত্য বিস্তার করছে, নতুন ইনস্টলেশনের 60% এর বেশি, তাদের ক্ষমতার ভারসাম্য, নির্ভুলতা এবং প্রোগ্রামযোগ্যতার কারণে। নির্মাতারা শক্তি সঞ্চয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করার জন্য অগ্রাধিকার দেয় বলে সমস্ত বৈদ্যুতিক মডেলগুলি দ্রুত স্থল অর্জন করছে৷

মূল্যায়নের জন্য মূল স্পেসিফিকেশন

একটি প্রেস ব্রেক মেশিন নির্বাচন করার সময়, এইগুলি আপনার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য:

বেন্ডিং ফোর্স (টনেজ)

টনেজ নির্ধারণ করে আপনি কতটা পুরু এবং কতটা চওড়া উপাদান বাঁকতে পারবেন। হালকা স্টিলের জন্য একটি সাধারণ নিয়ম: একটি 1-মিটার-চওড়া, 4 মিমি-পুরু শীট বাঁকানোর জন্য আনুমানিক প্রয়োজন 100 টন বল . মেশিনে ওভারলোডিং এড়াতে সর্বদা 20-30% এর নিরাপত্তা মার্জিনে ফ্যাক্টর করুন।

কাজের দৈর্ঘ্য (বাঁকানো দৈর্ঘ্য)

এটি শীট মেটালের সর্বাধিক প্রস্থ নির্ধারণ করে যা মেশিনটি মিটমাট করতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড কাজের দৈর্ঘ্য 1,000 মিমি থেকে 6,000 মিমি পর্যন্ত। বেশিরভাগ সাধারণ তৈরির জন্য, একটি 2,500-3,200 মিমি মেশিন বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনকে কভার করে।

ব্যাক গেজ কনফিগারেশন

ক multi-axis CNC back gauge (typically 4–6 axes) allows precise positioning for complex parts. For high-mix, low-volume production, investing in a 6-axis back gauge significantly reduces setup time and operator error.

সিএনসি কন্ট্রোলার

কন্ট্রোলার হল আধুনিক প্রেস ব্রেক এর মস্তিষ্ক। লিডিং সিস্টেম যেমন Delem DA-66T, Cybelec, এবং ESA অপারেটরদের বেন্ড সিকোয়েন্সগুলিকে গ্রাফিক্যালি প্রোগ্রাম করতে, নমন প্রক্রিয়ার অনুকরণ করতে এবং শত শত পার্ট প্রোগ্রাম সঞ্চয় করার অনুমতি দেয়। একটি সক্ষম নিয়ামক সরাসরি থ্রুপুট এবং স্ক্র্যাপ হ্রাসকে প্রভাবিত করে।

ব্রেক টুলিং প্রেস করুন: ঘুষি এবং মারা যায়

টুলিং মেশিনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। পাঞ্চ প্রোফাইল এবং ডাই ওপেনিং ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ, অর্জনযোগ্য কোণ এবং উপাদান স্প্রিং-ব্যাক ক্ষতিপূরণ নির্ধারণ করে। সাধারণ টুলিং সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে:

• ইউরোপীয় (ট্রাম্পফ-স্টাইল) টুলিং - এর বহুমুখিতা এবং দ্রুত ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
• কmerican-style tooling — উত্তর আমেরিকায় সাধারণ, একটি 4-উপায় ডাই দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা একাধিক ভি-ওপেনিং অফার করতে ঘোরানো যেতে পারে।
• উইলা (নির্ভুলতা) টুলিং — বিল্ট-ইন নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-নির্ভুলতা ক্ল্যাম্পিং, নির্ভুল উত্পাদন পরিবেশে পছন্দ করা হয়।

স্ট্যান্ডার্ড মাইল্ড স্টিলের জন্য, ডাই ভি-ওপেনিং সাধারণত হয় 6-10 বার উপাদান বেধ . একটি ভুল ভি-ওপেনিং ব্যবহার করলে ওয়ার্কপিসে ভুল বাঁক কোণ বা পৃষ্ঠের ক্ষতি হয়।

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কীভাবে ডান প্রেস ব্রেক চয়ন করবেন

প্রতিটি ওয়ার্কশপে কোনো একক মেশিন ফিট করে না। আপনার নির্বাচন সংকীর্ণ করতে নিম্নলিখিত কাঠামো ব্যবহার করুন:

1. আপনার উপাদান পরিসীমা সংজ্ঞায়িত করুন — বেধ, প্রস্থ, এবং উপাদান প্রকার (হালকা ইস্পাত, স্টেইনলেস, অ্যালুমিনিয়াম, উচ্চ-শক্তি ইস্পাত)।
2. প্রয়োজনীয় টনেজ গণনা করুন - একটি নমন শক্তি ক্যালকুলেটর ব্যবহার করুন বা আপনার মোটা, প্রশস্ত অংশের জন্য সর্বনিম্ন টনেজ নির্ধারণ করতে টুলিং সরবরাহকারীদের সাথে পরামর্শ করুন।
3. কssess your production mix - উচ্চ-ভলিউম একক-অংশ স্বয়ংক্রিয়তার পক্ষে চলে; উচ্চ-মিশ্র, কম-আয়তনের কাজের জন্য নমনীয় সিএনসি প্রোগ্রামিং এবং দ্রুত টুলিং পরিবর্তন সিস্টেমের প্রয়োজন।
4. মেঝে স্থান এবং অপারেটর দক্ষতা মূল্যায়ন — উন্নত CNC সিস্টেম সহ বড় মেশিনগুলির জন্য আরও স্থান এবং প্রশিক্ষিত অপারেটর প্রয়োজন; সব-ইলেকট্রিক মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করে।
5. মালিকানার মোট খরচ বিবেচনা করুন — শক্তি খরচ, জলবাহী তেল রক্ষণাবেক্ষণ, এবং টুলিং পরিধান খরচ একটি 10-15 বছরের জীবনচক্রে মেশিনের ধরন অনুসারে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়।

বেশিরভাগ কাজের দোকানের জন্য, ক 80-160 টন পরিসরে CNC হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক 2,500-3,200 মিমি কাজের দৈর্ঘ্য সহ সবচেয়ে ব্যবহারিক এবং সাশ্রয়ী সূচনা বিন্দু প্রতিনিধিত্ব করে। লাইট-আউট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের দিকে স্কেল করা সংস্থাগুলিকে প্রেস ব্রেক কোরের চারপাশে তৈরি সমস্ত-ইলেকট্রিক মডেল বা রোবোটিক বাঁকানো সেলগুলির মূল্যায়ন করা উচিত।