অপারেশনের আগে আপনি কীভাবে প্লেট রোলিং মেশিনকে সারিবদ্ধ এবং সমতল করবেন?

সঠিক প্রান্তিককরণ এবং সমতলকরণ একটি অপারেটিং আগে অপরিহার্য পদক্ষেপ প্লেট রোলিং মেশিন . এই পদক্ষেপগুলি ঘূর্ণিত অংশগুলির নির্ভুলতা, মেশিনের জীবনকাল এবং রোলিং প্রক্রিয়ার সামগ্রিক সুরক্ষাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। একটি মিসলাইন করা বা অসমভাবে সমতল করা প্লেট রোলিং মেশিন বাইরের বৃত্তাকার সিলিন্ডার তৈরি করতে পারে, ফ্রেম এবং রোলগুলিতে অপ্রয়োজনীয় চাপ তৈরি করতে পারে এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির অকাল পরিধানের কারণ হতে পারে।

প্রান্তিককরণ এবং সমতলকরণের গুরুত্ব বোঝা

একটি প্লেট রোলিং মেশিনের নির্ভুলতা এটি কতটা ভালভাবে সেট আপ করা হয়েছে তার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে যে রোলারগুলি সমান্তরাল এবং সঠিকভাবে কেন্দ্রীভূত, প্লেট জুড়ে অভিন্ন চাপের অনুমতি দেয়। অন্যদিকে, সমতলকরণ নিশ্চিত করে যে মেশিনের ভিত্তিটি ফাউন্ডেশনের উপর সমানভাবে বসেছে, কম্পন এবং কাঠামোগত স্ট্রেন কমিয়ে দেয়।

যখন মেশিনটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ বা সমতল করা হয় না, নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি ঘটতে পারে:

• অসম ঘূর্ণায়মান চাপ: প্লেটের এক পাশ অন্যটির চেয়ে মোটা বা আরও শক্তভাবে ঘূর্ণিত হওয়ার কারণ।
• আউট-অফ-গোলাকার সিলিন্ডার: নিখুঁত বৃত্তাকার বিভাগের পরিবর্তে শঙ্কু বা ডিম্বাকৃতিতে ফলাফল।
• বিয়ারিং এবং রোলগুলিতে অতিরিক্ত পরিধান: অসম লোড বিতরণের কারণে।
• বর্ধিত শক্তি খরচ এবং শব্দ: কারণ রোলগুলি চাপের মধ্যে রয়েছে।
• হ্রাসকৃত নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: উচ্চ স্ক্র্যাপ হার নেতৃস্থানীয়.

প্লেট রোলিং মেশিনটি প্রতিটি বড় অপারেশনের আগে বা স্থানান্তরের পরে সমতল এবং সারিবদ্ধ করা নিশ্চিত করে, অপারেটররা সামঞ্জস্যপূর্ণ রোলিং সঠিকতা বজায় রাখতে এবং মেশিনের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে।

সমতলকরণের আগে প্রস্তুতিমূলক চেক

সারিবদ্ধকরণ এবং সমতলকরণ প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, একটি স্থিতিশীল ভিত্তি তৈরি করতে এবং পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে বেশ কয়েকটি প্রস্তুতিমূলক পদক্ষেপগুলি সম্পন্ন করা উচিত।

ক ভিত্তি পরিদর্শন করুন

• কংক্রিটের ভিত্তি শক্ত, ফাটলমুক্ত এবং মেশিনের ওজন এবং কম্পন সহ্য করার জন্য যথেষ্ট পুরু হতে হবে।
• অ্যাঙ্কর বোল্ট ব্যবহার করা হলে, ইনস্টলেশন প্ল্যান অনুযায়ী সেগুলি নিরাপদ এবং সঠিকভাবে অবস্থান করছে কিনা তা যাচাই করুন।
• বসানোর আগে পৃষ্ঠ থেকে ধুলো, তেল এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন।

খ. মেশিন বসানো চেক করুন

• প্লেট রোলিং মেশিনটি উত্তোলন সরঞ্জাম বা ফর্কলিফ্ট ব্যবহার করে মোটামুটি জায়গায় রাখুন।
• রক্ষণাবেক্ষণ, খাওয়ানো এবং উপাদান পরিচালনার জন্য মেশিনের চারপাশে পর্যাপ্ত স্থান নিশ্চিত করুন।
• মেশিনের ভিত্তিটি তার সমর্থন প্যাডগুলিতে সমানভাবে বসেছে তা যাচাই করুন।

গ. প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করুন

• প্রস্তাবিত সহনশীলতা সীমা, রেফারেন্স পয়েন্ট এবং সমতলকরণ পদ্ধতির জন্য ইনস্টলেশন ম্যানুয়ালটি দেখুন।
• প্রতিটি মডেলের নির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে, বিশেষ করে উপরের এবং নীচের রোলের মধ্যে।

d সঠিক সরঞ্জাম সংগ্রহ করুন

• নির্ভুলতা স্পিরিট লেভেল (0.02-0.05 মিমি/মি নির্ভুলতা)
• সূচক এবং চৌম্বকীয় ঘাঁটি ডায়াল করুন
• ফিলার গেজ
• সোজা প্রান্ত এবং ইস্পাত শাসক
• শিম প্লেট বা সমতলকরণ wedges
• টর্ক wrenches
• লেজার প্রান্তিককরণ সরঞ্জাম (ঐচ্ছিক, উন্নত সেটআপের জন্য)

সঠিক সরঞ্জাম এবং পরিচ্ছন্ন কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করে যে পাঠগুলি নির্ভরযোগ্য এবং আত্মবিশ্বাসের সাথে সমন্বয় করা যেতে পারে।

মেশিন বেস সমতলকরণ

মেশিন বেস সমতলকরণ প্রথম প্রধান পদক্ষেপ এবং সঠিক রোলার প্রান্তিককরণের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।

ধাপ 1: রুক্ষ সমতলকরণ

• প্লেট রোলিং মেশিনটিকে এর মাউন্টিং প্যাড বা বেস ফ্রেমের উপর নামিয়ে দিন।
• মেশিনটি প্রায় সমান না হওয়া পর্যন্ত শিমস বা লেভেলিং স্ক্রু ব্যবহার করে প্রতিটি কোণ সামঞ্জস্য করুন।
• প্রাথমিক সমতলতা নিশ্চিত করতে বিছানা বরাবর এবং ফ্রেমের জুড়ে একটি দীর্ঘ স্পিরিট লেভেল ব্যবহার করুন।

ধাপ 2: সূক্ষ্ম সমতলকরণ

• অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ উভয় দিকেই বিছানার উপর স্পষ্টতা স্তর রাখুন।
• কেন্দ্র থেকে শুরু করে এবং কোণে বাইরের দিকে কাজ করে ধীরে ধীরে লেভেলিং বোল্টগুলি সামঞ্জস্য করুন।
• লক্ষ্য হল ±0.02 মিমি প্রতি মিটারের মধ্যে বা প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত সমতলতা অর্জন করা।
• প্রতিটি সামঞ্জস্যের পরে রিডিংগুলি পুনরায় পরীক্ষা করুন, প্রতিটি পরিবর্তনের পরে মেশিনের স্থায়ী হওয়ার জন্য সময় দেয়।

ধাপ 3: সুরক্ষিত করুন এবং যাচাই করুন

• সমতল হয়ে গেলে, বিকৃতি এড়াতে বিপরীত দিকের মধ্যে পর্যায়ক্রমে নোঙ্গর বোল্ট বা নাটগুলিকে শক্ত করুন।
• শক্ত করার পরে স্তরটি পুনরায় পরিমাপ করুন, কারণ বোল্টের টান সামান্য পরিবর্তনের কারণ হতে পারে।
• রিডিং সহনশীলতার বাইরে বিচ্যুত হলে, সূক্ষ্ম সমন্বয় প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করুন।

রোলস সারিবদ্ধ করা

মেশিনের ভিত্তিটি সঠিকভাবে সমতল করা হলে, পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপটি সমান্তরালতা এবং সঠিক ব্যবধান নিশ্চিত করতে রোলগুলিকে সারিবদ্ধ করা।

ক উপরের এবং নীচের রোল প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন

• রোলগুলিকে ম্যানুয়ালি ঘোরান যতক্ষণ না তারা যোগাযোগে থাকে।
• প্রস্থ জুড়ে বেশ কয়েকটি পয়েন্টে রোলগুলির মধ্যে ফাঁক পরিমাপ করতে একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করুন।
• যেকোন বৈচিত্র্য ইঙ্গিত করে ভুল বিন্যাস।
• ব্যবধান সমান করতে সাইড বিয়ারিং হাউজিং বা রোল সাপোর্ট ঠিক করুন।

খ. সাইড রোল অ্যালাইনমেন্ট যাচাই করুন (4-রোল মেশিনের জন্য)

• পাশের রোলগুলি প্রতিসাম্যভাবে সরানো উচিত এবং উপরের রোল অক্ষের সমান্তরাল হওয়া উচিত।
• প্রতিটি সাইড রোল উত্থাপিত হওয়ার সাথে সাথে রানআউট বা বিচ্যুতি পরিমাপ করতে উপরের রোলে মাউন্ট করা একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন।
• বিচ্যুতি সহনশীলতার মধ্যে না আসা পর্যন্ত জলবাহী বা যান্ত্রিক অবস্থান ব্যবস্থা সামঞ্জস্য করুন।

গ. রোল সেন্টারলাইনগুলি পরীক্ষা করুন

• রোল সেন্টারলাইনগুলি মেশিন বেসের সাথে একটি সরল, সমান্তরাল রেখা তৈরি করা উচিত।
• রোলগুলির সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের উপর এই প্রান্তিককরণটি যাচাই করতে লেজারের প্রান্তিককরণ সরঞ্জাম বা টানযুক্ত তারগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
• যেকোন কৌণিক মিসলাইনমেন্ট টেপারড ঘূর্ণায়মান ফলাফল বা অসম নমনের কারণ হতে পারে।

d রোল যোগাযোগের চাপ পরীক্ষা করুন

• পরিচিত বেধের একটি পরীক্ষা প্লেট ঢোকান এবং ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করুন।
• বাঁকানো আচরণ পর্যবেক্ষণ করে প্লেটের উভয় দিক সমান বল পায় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• যদি একপাশ আরও বাঁকে যায়, রোল হাউজিং বা হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলি পুনরায় সাজান।

বৈদ্যুতিক এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম পরীক্ষা করা হচ্ছে

যান্ত্রিক প্রান্তিককরণ প্রক্রিয়াটির শুধুমাত্র অংশ; বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী উপাদানগুলিও মেশিনের অবস্থান এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

• হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিঙ্ক্রোনাইজেশন: হাইড্রোলিক প্লেট রোলিং মেশিনে, উভয় উত্তোলন সিলিন্ডার অবশ্যই নিখুঁত সিঙ্ক্রোনাইজেশনে কাজ করবে। অপারেশন চলাকালীন অসম চাপ রোলগুলিকে কাত করতে পারে।
• সীমিত সুইচ এবং সেন্সর: যাচাই করুন যে সীমা সেন্সর এবং এন্ড-স্টপ ডিভাইসগুলি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে৷
• তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা: সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষার সময় মসৃণ গতি বজায় রাখার জন্য বিয়ারিং এবং গাইডগুলি অভিন্ন তৈলাক্তকরণ গ্রহণ করে তা নিশ্চিত করুন।
• হাইড্রোলিক ফুটো: সিস্টেমে কোনো ফুটো বা বাতাস ভারসাম্যহীন উত্তোলন এবং ঘূর্ণায়মান চাপ সৃষ্টি করতে পারে।

যান্ত্রিক প্রান্তিককরণের পরে এই সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করা নিশ্চিত করে যে মেশিনটি লোডের অধীনে সামঞ্জস্যপূর্ণ জ্যামিতি বজায় রাখে।

চূড়ান্ত যাচাইকরণ এবং ট্রায়াল রোলিং

সারিবদ্ধকরণ এবং সমতলকরণের পরে, সেটআপটি অভিন্ন ফলাফল তৈরি করে তা নিশ্চিত করতে একটি ট্রায়াল রোলিং পরীক্ষা করুন।

ক একটি পরীক্ষা প্লেট ঘূর্ণায়মান

• মাঝারি বেধের একটি প্লেট নির্বাচন করুন (মেশিনের সর্বোচ্চ ক্ষমতায় নয়)।
• রোলগুলিতে এটি খাওয়ান এবং একটি আংশিক প্রাক-বাঁক এবং ঘূর্ণায়মান চক্র সঞ্চালন করুন।
• বৃত্তাকারতা, ব্যাসের সামঞ্জস্য এবং সোজা সীমের জন্য ফলস্বরূপ সিলিন্ডারটি পরিমাপ করুন।

খ. নির্ভুলতা পরিমাপ

• সিলিন্ডারের পরিধি বরাবর উভয় প্রান্ত এবং বেশ কয়েকটি বিন্দু পরিমাপ করতে একটি টেপ বা ক্যালিপার ব্যবহার করুন।
• যদি প্রান্তের মধ্যে 1-2 মিমি বিচ্যুতি বেশি থাকে তবে রোল সারিবদ্ধকরণটি পুনরায় পরীক্ষা করুন।
• এছাড়াও নিশ্চিত করুন যে সীমটি সোজা এবং সর্পিল নয় - কৌণিক বিভ্রান্তির একটি ইঙ্গিত৷

গ. ফলাফল নথিভুক্ত করুন

• লেভেল রিডিং, রোল অ্যালাইনমেন্ট ডেটা এবং ট্রায়াল টেস্ট পরিমাপ রেকর্ড করুন।
• এই ডকুমেন্টেশন রাখা ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ, স্থানান্তর, বা সমস্যা সমাধানে সাহায্য করে।

এড়ানোর জন্য সাধারণ প্রান্তিককরণের ভুল

1. ফাউন্ডেশন চেক এড়িয়ে যাওয়া: এমনকি মেঝে একটি ছোট unevenness ফ্রেম বিকৃত করতে পারেন।
2. খুব তাড়াতাড়ি অ্যাঙ্কর বোল্ট শক্ত করা: মেশিনটি লক করার আগে সর্বদা সূক্ষ্ম-স্তর।
3. রোল পরিধান উপেক্ষা করা: জীর্ণ রোল মিথ্যা প্রান্তিককরণ রিডিং দিতে পারেন. সামঞ্জস্য করার আগে পরিদর্শন করুন।
4. অসম জলবাহী চাপ: এক পাশ অন্য দিকের চেয়ে শক্ত করে তুলতে বা চাপতে দেয়।
5. ভুল সমতলকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা: একটি আদর্শ ছুতারের স্তর যথেষ্ট নয়; নির্ভুলতা মাত্রা প্রয়োজন.
6. তাপীয় প্রভাব উপেক্ষা করা: তাপমাত্রা পরিবর্তন সামান্য প্রান্তিককরণ পরিবর্তন করতে পারে; চেক করার আগে মেশিনটিকে পরিবেষ্টিত পরিস্থিতিতে পৌঁছানোর অনুমতি দিন।

সারিবদ্ধতা সংরক্ষণের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

প্রাথমিক সেটআপের পরে, প্রান্তিককরণ এবং সমতলতা বজায় রাখা একটি চলমান দায়িত্ব।

• নিয়মিত পরিদর্শন: প্রতি কয়েক মাস বা ভারী ব্যবহারের পরে মেশিনের স্তর পরীক্ষা করুন।
• ফাউন্ডেশন পর্যবেক্ষণ: নিষ্পত্তি বা কম্পন ক্ষতি জন্য দেখুন.
• তৈলাক্তকরণ এবং পরিষ্কার: ময়লা বা ধাতব শেভিং রোলারের আসন এবং ভারসাম্যকে প্রভাবিত করতে পারে।
• রোল পরিধান পরিমাপ: পর্যায়ক্রমে মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে রোল ব্যাসের অভিন্নতা পরীক্ষা করুন।
• ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা: CNC বা হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য, নিয়মিত সেন্সর ক্রমাঙ্কন যাচাই করুন।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে ছোট বিচ্যুতিগুলি উৎপাদনের গুণমানকে প্রভাবিত করার আগে সংশোধন করা হয়।

প্রান্তিককরণে আধুনিক প্রযুক্তির ভূমিকা

প্রযুক্তির অগ্রগতি প্লেট রোলিং মেশিনের প্রান্তিককরণকে সরলীকৃত এবং উন্নত করেছে।

• লেজার লেভেলিং সিস্টেম মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতা এবং দ্রুত সেটআপ অফার করে।
• ডিজিটাল ইনক্লিনোমিটার মেশিন টিল্ট কোণগুলির সুনির্দিষ্ট পরিমাপের অনুমতি দিন।
• CNC ক্রমাঙ্কন সফ্টওয়্যার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করে এবং সামান্য রোল মিসলাইনমেন্টের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
• কম্পন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম প্রাথমিকভাবে ভিত্তি অস্থিরতা বা কাঠামোগত ভারসাম্যহীনতা সনাক্ত করতে সাহায্য করুন।

উচ্চ-নির্ভুলতা বা বৃহৎ-স্কেল প্লেট রোলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এই সরঞ্জামগুলিকে একীভূত করা উল্লেখযোগ্যভাবে সামঞ্জস্য বাড়ায় এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

উপসংহার

অপারেশনের আগে একটি প্লেট রোলিং মেশিনকে সারিবদ্ধ করা এবং সমতল করা শুধুমাত্র একটি এককালীন ইনস্টলেশন পদ্ধতি নয় - এটি মান নিয়ন্ত্রণের একটি মৌলিক দিক। একটি ভাল-সমতল ভিত্তি কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, যখন সঠিক রোল প্রান্তিককরণ সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফলের গ্যারান্টি দেয়।

প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে সতর্ক প্রস্তুতি, নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জামের ব্যবহার, লেভেলিং বোল্ট এবং রোল সমর্থনগুলির পদ্ধতিগত সমন্বয় এবং নমুনা প্লেটগুলির সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা। এই পদক্ষেপগুলিকে অবহেলা করলে ত্রুটিপূর্ণ পণ্য, পরিধান বৃদ্ধি এবং ব্যয়বহুল মেরামত হতে পারে।

সঠিক সেটআপে সময় এবং যত্ন বিনিয়োগ করে, অপারেটররা দক্ষতা বাড়াতে পারে, মেশিনের আয়ু বাড়াতে পারে এবং ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের রোল্ড প্লেট এবং সিলিন্ডারের উৎপাদন নিশ্চিত করতে পারে। ধাতু গঠনের চাহিদাপূর্ণ ক্ষেত্রে, নির্ভুলতা একটি স্তর এবং সারিবদ্ধ ভিত্তি দিয়ে শুরু হয়-এবং সেই ভিত্তিটি প্রথম প্লেট রোলে প্রবেশের অনেক আগেই শুরু হয়।