2025-01-25
যদি তিনটি রোল প্লেট রোলিং মেশিন দ্বারা উত্পাদিত সিলিন্ডারটি খুব বেশি গোল না হয় তবে নিম্নলিখিত সংশোধন পদ্ধতিগুলি চেষ্টা করা যেতে পারে:
যান্ত্রিক সামঞ্জস্য পদ্ধতি
রোলার শ্যাফটের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন
ক 3 রোলার রোলিং মেশিন , উপরের এবং নীচের রোলগুলির সমান্তরালতা সিলিন্ডারের বৃত্তাকার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। প্রথমত, উপরের এবং নিম্ন রোলারগুলির সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন। যদি উপরের এবং নীচের রোলারগুলি সমান্তরাল না হয় তবে প্লেটটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন অসম বাহিনীর শিকার হবে, যার ফলে সিলিন্ডারটি উপবৃত্তাকার বা অ-বৃত্তাকার হিসাবে প্রদর্শিত হবে। ডায়াল গেজের মতো পেশাদার পরিমাপের সরঞ্জামগুলি রোলার শ্যাফটের দুটি প্রান্তের মধ্যে উচ্চতার পার্থক্য পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপরে উপরের এবং নীচের রোলারগুলি রোলিং মেশিনের পাদ বোল্টগুলি সামঞ্জস্য করে বা সমর্থন কাঠামোকে সামঞ্জস্য করে সমান্তরালভাবে তৈরি করা যেতে পারে রোলার শ্যাফ্ট
পাশের রোলারগুলির মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান (যদি এটি একটি প্রতিসম তিনটি রোলার নমন মেশিনের দুটি নিম্ন রোলার হয়) এবং উপরের রোলারটিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পাশের রোলারগুলির অক্ষগুলি এবং উপরের রোলারগুলির অক্ষগুলি মহাকাশে একে অপরের জন্য লম্ব এবং উভয় পক্ষের রোলারগুলি একে অপরের সমান্তরালও রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। যদি কোনও অবস্থানগত বিচ্যুতি পাওয়া যায় তবে এটি পার্শ্ব রোলারগুলির অনুভূমিক আন্দোলন প্রক্রিয়া এবং উল্লম্ব উত্তোলন প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করে সংশোধন করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু ছোট প্লেট রোলিং মেশিনগুলির জন্য, সাইড রোলারগুলির অবস্থান অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ক্রু ঘোরানোর মাধ্যমে সরানো যেতে পারে।
সহায়ক ফিক্সচার যুক্ত করুন
আর্ক আকৃতির প্যাড ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন সিলিন্ডারটি আংশিকভাবে অ-বৃত্তাকার হিসাবে দেখা যায়, তখন সিলিন্ডারের ব্যাসার্ধ অনুসারে একটি উপযুক্ত ব্যাসার্ধ প্যাড তৈরি করা হয় এবং প্যাডটি নন-বৃত্তাকার সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে স্থাপন করা হয়। তারপরে, একটি জ্যাক বা অন্যান্য চাপ ডিভাইস প্যাডে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে সিলিন্ডারের স্থানীয় বিকৃতিটি একটি বৃত্তাকার আকারের কাছে পৌঁছায়।
বিশেষ বিজ্ঞপ্তি ফিক্সচারগুলিও তৈরি করা যেতে পারে। এই ফিক্সচারটি বাইরে থেকে সিলিন্ডারটি ক্ল্যাম্প করতে পারে এবং সিলিন্ডারে ইউনিফর্ম রেডিয়াল ফোর্স প্রয়োগ করতে পারে ফিক্সচারের আঁটসাঁট ডিগ্রি সামঞ্জস্য করে, যার ফলে বৃত্তাকে সংশোধন করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পাইপলাইন উত্পাদনতে সিলিন্ডারের উচ্চ বৃত্তাকার প্রয়োজন, একাধিক অ্যাডজাস্টমেন্ট বোল্ট সহ একটি বিজ্ঞপ্তি ফিক্সচারটি ধীরে ধীরে ফিক্সচারটি আরও শক্ত করতে এবং ক্রমাঙ্কনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য বল্টগুলি সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হবে।
প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য পদ্ধতি
একাধিকবার ঘূর্ণায়মান
একাধিক ছোট বিকৃতি দিয়ে ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি গ্রহণ করা। প্রথমবারের মতো ঘূর্ণায়মান করার সময়, একবারে লক্ষ্য ব্যাসের কাছাকাছি সিলিন্ডারে শীটটি রোল করবেন না। পরিবর্তে, প্রাক রোলিংটি প্রাথমিকভাবে শীটটি বাঁকানোর জন্য সম্পাদন করুন এবং ধীরে ধীরে রোলগুলির সংখ্যা এবং প্রতিবার বিকৃতির পরিমাণ বৃদ্ধি করুন। প্রতিটি ঘূর্ণায়মানের পরে, সিলিন্ডারের বৃত্তাকার পরীক্ষা করুন এবং অ-বৃত্তাকার অংশগুলি চিহ্নিত করুন। এটি বোর্ডের স্ট্রেস বিতরণকে আরও ইউনিফর্ম করে তুলতে পারে এবং স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে বৃত্তাকার বিচ্যুতি হ্রাস করতে পারে- একাধিক রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঘূর্ণায়মান দিকটি যথাযথভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, প্রথমবারের জন্য শীটের এক প্রান্ত থেকে ঘূর্ণায়মান শুরু করা এবং দ্বিতীয়বারের জন্য শীটের অন্য প্রান্ত থেকে ঘূর্ণায়মান শিটের অভ্যন্তরে একমুখী ঘূর্ণায়মানের কারণে সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপের বিরুদ্ধে লড়াই করতে সহায়তা করে, নলাকার আকারকে আরও নিয়মিত করে তোলে।
গরম সংশোধন
যদি সিলিন্ডারের উপাদানগুলি অনুমতি দেয় এবং বৃত্তাকার বিচ্যুতি বড় হয় তবে স্থানীয় গরম সংশোধন করার পদ্ধতিটি ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিন্ডারের অ-বৃত্তাকার অংশটি চিহ্নিত করুন এবং স্থানীয়ভাবে অঞ্চলটি গরম করার জন্য একটি অক্সিজেন এসিটিলিন শিখা বা অন্যান্য গরম করার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। গরম করার সময়, তাপমাত্রা এবং গরমের পরিসীমা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া উচিত, সাধারণত তাপমাত্রা উপাদানটির সমালোচনামূলক তাপমাত্রার নীচে রাখে। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে উপাদানের ফলন শক্তি হ্রাস পায়। সিলিন্ডারের নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ বা সামান্য বাহ্যিক চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, অ-বৃত্তাকার অংশগুলি প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাবে, যার ফলে গোলাকারতা সংশোধন করার উদ্দেশ্য অর্জন করবে। উদাহরণস্বরূপ, কম-কার্বন ইস্পাত উপাদান দিয়ে তৈরি সিলিন্ডারগুলির জন্য, গরমের তাপমাত্রা 600-800 ℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায় ℃ গরম করার পরে, সিলিন্ডারটি প্রাকৃতিকভাবে শীতল হতে দিন বা আকৃতিটি ঠিক করার জন্য জল স্প্রে কুয়াশা কুলিংয়ের মতো উপযুক্ত কুলিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া সামঞ্জস্য
রিয়েল টাইম সনাক্তকরণ - রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, রিয়েল টাইমে সিলিন্ডারের বৃত্তাকে সনাক্ত করতে পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন অবস্থানে সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের মাত্রাগুলি পরিমাপ করতে একটি অভ্যন্তরীণ মাইক্রোমিটার বা লেজার রেঞ্জফাইন্ডার ব্যবহার করা এবং পরিমাপের ডেটার তুলনা করে সময়মতো গোলাকার বিচ্যুতি সনাক্তকরণ। যদি বৃত্তাকার নিয়ে কোনও সমস্যা হয় তবে অবিলম্বে রোলিং অপারেশন বন্ধ করুন এবং বিচ্যুতি অনুসারে সামঞ্জস্য করুন, যেমন রোলার শ্যাফ্ট অবস্থান সামঞ্জস্য করা বা রোলিং প্রক্রিয়া পরিবর্তন করা- ডেটা রেকর্ডিং এবং বিশ্লেষণ
শীট বেধ, উপাদান, ঘূর্ণায়মান গতি, রোলার অক্ষের ব্যবধান এবং সিলিন্ডার গোলাকার পরিমাপ পরিমাপের ডেটা সহ প্রতিটি রোলের পরামিতিগুলি রেকর্ড করুন। এই ডেটাগুলি বিশ্লেষণ করে, গোলককে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি এবং নিদর্শনগুলির সংক্ষিপ্তসার করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি পাওয়া যায় যে শীট ধাতুর একটি নির্দিষ্ট উপাদান একটি নির্দিষ্ট ঘূর্ণায়মান গতিতে বৃত্তাকার বিচ্যুতির ঝুঁকিতে থাকে তবে রোলিং গতি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, বা শীট ধাতুর এই উপাদানের জন্য একটি বিশেষ রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩ হুমক